“節約就是降本，節約就是創效”。儲運中心汽車隊作業區積極行動，從車輛優化、車廂改造及配件回收三方面入手，挖潛增效，提高車輛使用效率，降低材料消耗，降低物流費用。
優化車輛“降成本”
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儲運中心汽車隊作業區積極落實環保工作要求，對廢鋼區域3臺燃油車進行置換，通過對煉鋼廢鋼運力運量進行計算，對作業現場危險因素進行辨識確認，選取兩臺燃氣車進行改造，通過設計并改造車輛自動環保頂蓋，對車廂車幫進行加固，成功實現2臺燃氣車置換3臺燃油車。改造后目前運行良好，每月可減少材料消耗費用1000元，且可優化駕駛員4名，降低了運輸成本，提高了作業效率。
改造車廂“創效益”
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儲運中心汽車隊作業區員工主動作為，對承擔煉鐵焦炭保供的6臺自卸車進行查看確認，對車輛運輸路線和現場危險因素進行辨識，在保證安全作業和車輛本質安全的前提下，用鋼板和槽鋼對車幫及后門內外進行焊接改造，并對原有平移式自動環保頂蓋進行拆除，利用原有電機和傳動鏈條改裝成擺桿卷筒式自動環保頂蓋，改造完成后可降低環保頂蓋高度約30cm，提高了車輛的通過安全性。改造完成后車廂容積從36.66m³提升到44.91m³，通過擴容，實現了區域減少了1輛作業車輛，同步優化4名駕駛員。
回收配件“減消耗”
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為延長公司新購置10臺裝載機發動機的使用壽命，減少車輛故障，儲運中心汽車隊作業區對停運車輛上安裝的自動環保空濾裝置進行測量、比對、換芯，并按照新車型改造部分輔件進行移裝。移裝后，提升了發動機進氣清潔度，有效延長了裝載機的發動機壽命，降低了駕駛員清理空氣濾芯的勞動強度，節約采購成本約10萬元以上。同時對停運車輛可利用的配件進行回收，10月-11月份，回收汽車輪胎45條，裝載機輪胎2條，車輛蓄電池44塊，其他配件3件，配件置換后，可節約采購成本8萬元。
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