2021年，儲運中心嚴守質量底線，從原燃料采制樣標準執行、表觀質量驗收流程完善、鋼材產成品入出庫全面檢查等方面久久為功，著力推進質量管理工作落細落實，為守護“禹龍”品牌聲譽注入源源不斷的動能。
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閉環提升 標準采制樣品
在“嚴把物料進廠第一關”方面，該單位堅持閉環提升，以制度流程培訓為著力點，促進全員牢牢掌握自身工作職責及各品種物料的采制樣作業標準流程，組織對北門初檢管理制度、自動化采樣標準化SOP、原燃料粒度測定要求等以“理論+實踐”方式進行沉浸式培訓，切實提高全員業務技能。
為檢驗教育培訓成效，該單位一方面組織技術比武，由“明星員工”不定期分享交流作業經驗，并通過師帶徒方式助力轉崗員工，讓“物流明星”的示范帶動效應最大限度發揮，讓人人成為尖兵能手;另一方面由主辦以上管理人員對現場采樣標準執行情況進行檢查。同時對現場作業記錄儀和監控視頻進行回放，發現問題立即通過班前班后會、現場作業等方式進行指正糾偏，以月為單位對相關不規范作業問題進行通報，并制作標準作業PPT組織全員再學習再鞏固，形成全員標準化作業長效機制。
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創新管理 精細表觀驗收
合格坯材的產出首要的就是各類原燃料質量過關。為了嚴格物料表觀質量驗收，該單位實施精細化管理，從火運、汽運兩大方面對各品種原燃料從入庫、儲存、出庫等方面進行創新。管理人員深入現場采集第一手信息，從規避廉潔風險、堵塞管理漏洞、保障人員安全作業等角度出發，對不同物料的驗收內容、驗收流程及標準、粒級測定標準編制了詳細的教程，并在實踐中不斷完善。
針對汽運物料的表觀質量驗收，該單位從感官觀察判定和信息發布兩個流程，共修訂完善了13個步驟。從卸車前繞車查看有無滴水現象;開車門觀察上中下顏色及表面有無雜物;卸車后單手小范圍取樣感知溫度、雙手壓實結合物料成型狀判定含水率、近距離聞嗅判定等方面提供了操作范本。同時明確了料管員作業過程“三張照片”要求，由各級人員進行核對、抽查，確保人員履職到位。2021年，各類原燃料累計扣雜3.81萬噸，價值5066.1萬元。
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合力履職 高效產成品發運
儲運中心堅持鋼材全流程質量管控，結合公司坯材質量管理的特點和現狀，從規范軋線質量監督檢查和掃碼出庫把關兩方面著手強化鋼材質量把關，全力維護“禹龍”品牌。
該單位明確質量班每班現場檢查頻次及要求，對散卷、端面不齊、斷包帶等問題逐一登記于《鋼材外觀質量檢查表》，并反饋軋鋼廠限時整改，全年累計發現各類鋼材表觀質量缺陷2.74萬件。在掃碼出庫環節，制定掃碼出庫作業流程圖及SOP掃碼操作標準，要求全員熟記鋼材成分性能范圍。由業務員對出庫車輛的裝車件數、鋼材規格、外觀質量、力學性能等進行詳細核對，確認無誤后出具品牌質保書。
針對雨后站臺垛位地面返潮造成底層鋼材銹蝕問題，對站臺庫房貨位進行了重新規劃并對垛位底層用廢舊鋼坯重新規整，在每種鋼材垛位下方用廢舊鋼坯墊底，避免鋼材與地面直接接觸，有效確保了底層鋼材質量。
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陜公網安備 61058102000140號
